Yüksek Hız Çelikleri Nelerdir ?

Yüksek hız çelikleri, metal işleme sektöründe yüksek kesme hızlarında ve sıcaklıklarda metal malzemeleri işlemek için kullanılan özel çelik türleridir. Yüksek hız çelikleri, diğer çeliklere göre daha yüksek sertlik, tokluk, aşınma direnci, ısıl kararlılık ve işlenebilirlik gibi özelliklere sahiptir. Yüksek hız çelikleri, içerdiği karbon ve alaşımlı elementler sayesinde yüksek sıcaklıkta sertliğini, tokluğunu ve aşınma direncini koruyabilen çeliklerdir.

Yüksek hız çelikleri, alaşımlı elementlerine göre farklı gruplara ayrılır. Bu gruplar arasında en yaygın olanları şunlardır:

• Tungstenli yüksek hız çelikleri: Bu çelikler, %1 ila %3 arasında tungsten içerirler. Tungsten, yüksek sıcaklık dayanımını ve aşınma direncini artırır. Bu çelikler, çok yüksek kesme hızlarında çalışan takımlarda kullanılır. Örneğin; T1, T15 gibi kaliteler.
• Molibdenli yüksek hız çelikleri: Bu çelikler, %1 ila %2 arasında molibden içerirler. Molibden, yüksek sıcaklık dayanımını ve tokluğu artırır. Bu çelikler, orta yükseklikteki kesme hızlarında çalışan takımlarda kullanılır. Örneğin; M1, M2 gibi kaliteler.
• Kobaltlı yüksek hız çelikleri: Bu çelikler, %5 ila %12 arasında kobalt içerirler. Kobalt, ısıl kararlılığı ve kırmızı sertliği artırır. Bu çelikler, çok yüksek sıcaklıklarda çalışan takımlarda kullanılır. Örneğin; M35, M42 gibi kaliteler.

Yüksek hız çelikleri, ısıl işlem görmemiş bütün malzemelerin işlenmesinde kullanılır. Yüksek hız çeliklerinde ısıl işlem 1150-1350 °C gibi oldukça yüksek sıcaklıklarda yapılır. Parçalar 850 °C’ye kadar ısıtılırlar. Böylece oksitlenme engellenerek tavlama sıcaklığına ulaştırılırlar. Sonra soğutma ve sertleştirilme işlemi yapılır. Soğutma havada ve yağda devam edebilir.